Алуминиевата повърхност след алуминиевия екструзионен профил на дървесното зърно има добри защитни характеристики и декоративни свойства, след няколко десетилетия на развитие процесът на алуминиево пръскане е по-перфектен, а пръскането на добива също се увеличава. При нормални обстоятелства, ако строг контролът на процеса на предварителна обработка и пръскане може да увеличи максимално контрола върху несъответстващите продукти. Въпреки това, поради сурови и спомагателни материали, екструдиране заготовки, пръскане оборудване, производствени фактори околната среда и отговорност на персонала, и т.н., алуминиеви дървесни зърна алуминиеви екструзия профил доход е трудно да достигне 100%, повечето от които е необходимостта от преработка ремонт. Наблюдавано е, че когато повърхностното качество на дефектите на повърхността на пясъка трябва да се пръска повторно, понякога ще има обратно покритие с пръскане и първото пясъчно покритие между проблема за разслояване, което често се казва, че феноменът "две кожи" и обратно Пръскането на обикновен дървен материал за зърно Алуминиеви профили за екструдиране рядко са проблеми при разслояването. Тъй като адхезията на покритието върху устойчивостта на атмосферното покритие, устойчивостта на сол, устойчивост на киселини и алкали има голямо въздействие, след като слепването на слепването на покритието загуби защитата на субстрата и по този начин адхезията е особено важна.
Теорията за привързване с прах
Пясъчно зърно Дърво зърно Алуминиева екструзия Профилът е по-податлив на феномена на разслояване, трябва да има своята особеност.
В сравнение с обикновения алуминиев екструзионен профил на дървесно зърно, пясъчният прах дървесно зърно Алуминиева екструдираща профилна формула има своята особеност
Основните суровини, използвани в състава, като например полиестерната смола и термообработващото средство TGIC (или HAA), могат да бъдат по-ниски
Използването на шлифовъчен агент във формулата за материала с ниско повърхностно напрежение след втвърдяване е по-вероятно да образува повърхност с ниско повърхностно покритие
В състава се използват повече восъци, за да се подобри твърдостта на повърхността и устойчивостта на надраскване, и след втвърдяване тя плава по повърхността на покритието
Рецепта може да се използва в рецептата, прах и прах
Втвърдяване, пясък зърно на прах също показва обикновен обикновен прах не е същата характеристика втвърдяване
Вискозитетът на стопилката е голям
Времето за желиране е кратко
Адхезията е взаимодействието между интерфейса е органичното покритие и матрицата чрез физическото и химическото взаимодействие с твърдостта на степента, която включва главно два аспекта: органично покритие и метална матрица между способността за комбиниране и органично покритие. Степента на кръстосване - свързването между слоевете, толкова по-добра е силата на свързване между покритието и субстрата, толкова по-добре е втвърдяването на покритието, толкова по-стабилно е омрежването между молекулите и по-плътното е образуването на покритието.
Алуминиев екструдиращ профил на дървесно зърно, когато се прилага чрез електростатична адсорбция върху повърхността на обработвания детайл в втвърдяващата пещ след топене, изравняване, желиране, втвърдяване на четири процеса. Сред тях, при топене, изравняване, желиране на трите течни характеристики на прах, намокряне на субстрата и проникване в повърхността на порите на субстрата, така че прахът и покритият субстрат да са плътно свързани за образуване на сцепление.
Ако топенето, изравняването, желирането, трите процеси в прахообразния слой не могат да бъдат тясно интегрирани със субстрата, тогава детайлът на външната сила ще се появи, когато покритието и отделянето на феномена на субстрата, което често се споменава "," Пилинг "," покритие "или" слепване на адхезия ". Когато се измерва адхезията, умокряемостта е задължителна и само когато покритието е ефективно при намокряне на субстрата, покритието, намокрящо субстрата, е ключът към Повърхностното напрежение на покритието в течно състояние и повърхностната енергия на субстрата и твърдото покритие са важни параметри, които влияят върху граничната повърхност на свързване и образуване на адхезия. Повърхностното натоварване на покритата повърхност може да бъде описано термодинамично.
Процесът на алуминиево пясъкоструене е широко използван от хора, които се използват основно в производството на автомобили, железопътния транспорт, производството на машини и оборудване и други промишлени направления. Процес на пясък, така че алуминиева повърхност с умерена твърдост, висока плътност, без свободен силициев диоксид, от основната, добра здравина, екологосъобразни характеристики.
Процесът на пясъкоструене с алуминий е използването на високоволтово електростатично короново електрическо поле на принципа на пясъкоструй, дюзата в главата на металните диоди, маркирани с негатив под високо налягане, заготовката е заземена, за да образува положителен полюс, така че между Пистолет и детайла, за да образуват силно от електростатичното поле. Когато сгъстеният въздух се използва като носещ газ, алуминиевият екструзионен профил за дървесни зърна се доставя от резервоара за прахообразна смес през тръбата за прахообразна смес до челото на пистолета на пистолета. Тъй като диригенният прът е свързан с коронарния разряд, генериран от отрицателния електрод с високо напрежение, в близост се генерира плътен отрицателен заряд. Така че прахът е отрицателно зареден и навлиза в електростатичното поле с висока сила на електрическото поле. Под двойния ефект на електростатичната сила и носещия газ прахът се придвижва равномерно към повърхността на заземения детайл, за да образува равномерен и дебел прахов слой, устойчиво покритие. Процес на алуминиево повърхностно пясъкоструене: процес на предварителна обработка - сушене за отстраняване на вода - спрей - инспекция - печене - проверка - готови продукти.
