В днешно време обработката с ЦПУ е основният метод на обработка, прилаган в предприятията. По време на процеса е според конкретния детайл да се произвежда и проектира процесът, за да се подобри ефективността. Основният въпрос обаче е как да се контролира качеството на CNC обработката. Днес Zhonglian ще говори за метода за контрол на качеството на CNC, както следва:
1. Проектиране на схема за обработка с ЦПУ
Дизайнът на схемата за обработка с ЦПУ включва главно следното съдържание:
Първо, потвърдете типа, размера, модела и другото съдържание на частите за обработка на данни и генерирайте чертежите на частите. В същото време анализирайте процеса на CNC обработка и потвърдете процеса на обработка на CNC обработка;
Второ, уверете се, че всеки процес съдържа CNC обработка;
Накрая изберете параметрите на CNC и инструментите за обработка.
В сравнение с обикновената обработка на машинни инструменти, принципът на проектиране е подобен. Въпреки това, управлението на CNC обработката е различно, има по-висока степен на автоматизация и цената на CNC оборудването е сравнително висока. Следователно, що се отнася до обработката с ЦПУ, дизайнът на процеса трябва да бъде по-строг, съдържанието на дизайна трябва да бъде по-специфично и необходимостта от силна адаптивност.
2. Програмиране в процеса на CNC обработка
В CNC обработката програмирането е едно от ключовите звена. Кодът на инструкциите в програмата пряко влияе върху изходните резултати, но също така има ключово влияние върху качеството на обработка на частите. При компилирането на програмата трябва да се уверим, че математическият модел, използван в процеса на обработка на детайлите, е точен и че координатната система е точно дефинирана. В същото време трябва да зададем правилно параметрите на атрибута, точката на рязане и равнината на безопасност на NC машинния инструмент. В допълнение, но също и към програмата за обработка на всеки процес и последователност на обработка, разумно подреждане и правилен избор на тип инструмент, маршрут на рязане и количество на рязане, при използването на писма с инструкции, за да може точно да се опише граматичният формат на система за цифрово управление на машинни инструменти. Когато се избират параметрите на рязане, характеристиките на рязане на самия инструмент, характеристиките на обработка на материалите на самите части, допускането на обработка на частите, характеристиките на рязане на машинния инструмент и други фактори се разглеждат изчерпателно. И накрая, при обработката на CNC машинна обработка е необходимо да се гарантира, че пътят на обработка на инструмента на частите не се появява през рязане, намеса, сблъсък и други явления.
3. Секция за проверка на симулацията
Симулационната проверка е друга ключова връзка в контрола на качеството на машинната обработка с ЦПУ, включваща главно физическа и геометрична симулация. В аспекта на физическата симулация, машинната обработка с цифрово управление на физическото явление се произвежда от симулационния анализ, за да се провери дали физическото явление е разумно. В аспекта на геометричната симулация, технологията за виртуална реалност или 3D дисплей може да се използва за извършване на реалистични геометрични симулации на цялата обработка на CNC обработка. Целта е да се провери дали ще възникне геометрична намеса или сблъсък, когато машинният инструмент се движи в CNC програмата и дали движението на инструмента е правилно. С други думи, връзката за симулационна инспекция е важна гаранция за гарантиране на безопасността и точността на обработката с ЦПУ. Тази връзка може ефективно да избегне появата на различни проблеми в процеса на обработка, за да направи обработката с ЦПУ по-научна, ефективна и разумна.
4. Методите и средствата за контрол на качеството на машинната обработка с ЦПУ
При прилагането на методите и инструментите за контрол на качеството на машинната обработка с ЦПУ трябва да приложим планиране на качеството според системата за контрол на качеството и нейния процес на обработка, да определим точките за контрол на качеството и да индексираме характерните стойности във всеки процес. След това извършете действително разследване на способността на всяка обработка и анализирайте и определете съответните фактори, влияещи върху развитието на процеса. След това се подготвят файловете за контрол на качеството, като точки за управление на процеса и таблици за качество, така че показателите за качество в процеса на обработка на данни да могат да бъдат динамично събирани в реално време и изчерпателно, така че методът за контрол на качеството да може да сортира, анализира и оценете данните за индекса на качеството. Накрая стигаме до заключение. Действителният процес на обработка с цифрово управление влияе върху качеството на водещите фактори за прилагане на интервенционен контрол за реализиране на целите за контрол на качеството.
Горното за това как да се контролира качеството на CNC обработката е споделено. Надяваме се, че тази статия ще ви бъде полезна. Ако има други въпроси относно CNC обработката, които искате да знаете, моля, оставете съобщение на Zhonglian. За нас ще бъде удоволствие да обсъдим това с вас!
